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中研富邦新材:TPO汽车内饰工艺加工

编辑:无锡中研富邦高新材料有限公司时间:2018-11-09

  

汽车内饰用TPO表皮具有加工工艺简单、成本低、工艺稳定、耐候性好、气味低等优点,且不含有任何VOC分解成分的材料,TPO表皮被公认为本世纪最好的汽车内饰材料之一。

TPO表皮材料在涂饰过程中需要进行电晕处理以增加表面能,电晕过程中会产生大量的臭氧,臭氧有较高的化学反应活性,具有强烈的刺激性,对人体健康有一定危害的,主要表现在刺激和损害深部呼吸道,并可损害中枢系统,对眼睛亦轻度刺激作用。而且TPO表皮材料需要连续性生产,因此会导致生产车间中臭氧浓度不断增加,浓度增高的臭氧对人体和生物组织都有直接损害。当臭氧的浓度为0.21时,呼吸两小时,便使肺活量减少20%,当臭氧的浓度为0.64时,对鼻子和胸部可产生刺激感,若浓度达2.144.28时,呼吸1-2小时后,眼和呼吸器官发干,有急性的灼烧感、头痛甚至中枢神经发生障碍,时间再长,则思维能力下降,导致人的思维紊乱,严重时可导致肺气肿和肺水肿,总之对人体伤害极大。

为保证工人的健康一般的做法是在生产车间安装排风系统,通过排风系统将臭氧排出,而排出的臭氧会抑制植物根、茎的发育和生长,还能抑制花粉的发芽,引起落叶,落果等。臭氧还能引起光合作用、呼吸作用、磷酸化等过程发生变化,引起植物的代谢紊乱,严重影响环境。

此外,因电晕处理过程漏电等原因会导致电晕效果不好,降低TPO材料的合格率,增加生产成本。

因此亟需一种不需电晕过程的TPO表皮制备方法及由其制得的TPO表皮,保证工人及环境的安全,同时提高TPO材料的合格率,降低其生产成本。